Sebuah robot penambah terak sedang sibuk melakukan tugasnya di sebuah pabrik di bawah Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel Co., Ltd. di provinsi Hunan, China tengah.- Image from People Daily China
Bolong.id - Integrasi teknologi 5G ke dalam industri Internet telah membantu meningkatkan kualitas dan efisiensi industri besi dan baja tradisional China dengan mempercepat penerapan produk dengan fungsi berbasis data besar seperti kendali jarak jauh, operasi kolaboratif, dan pemecahan masalah dalam beberapa tahun terakhir.
Di zona pembuatan baja dari pabrik pelat lebar dan berat yang dijalankan oleh Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel Co., Ltd. (Xiangtan Steel) di Xiangtan, provinsi Hunan, Tiongkok tengah, empat derek jembatan elektromagnetik besar sedang sibuk menarik baja bekas dengan berat beberapa ton dan kemudian memindahkannya secara akurat ke truk.
Dilansir dari People Daily China pada Rabu (17/11/2021), derek jembatan dikendalikan dari jarak jauh oleh Tan Bin, yang duduk di ruang kontrol pusat yang luas dan menyelesaikan tugas bongkar muat hanya dengan menarik atau menekan tuas dan menekan tombol di depan layar.
“Pekerjaan jauh lebih berat ketika saya harus tetap berada di kabin operator derek jembatan sebelum remote control memungkinkan,” kenang Tan.
“Kabin operator berisik, dan terkadang disusupi debu. Jadi kami harus memakai masker sepanjang waktu di tempat kerja, ”tambah operator.
Memanfaatkan keandalan ultra-tinggi dan latensi ultra-rendah dari teknologi baru, pabrik mewujudkan pengunggahan dan pengunduhan data berkecepatan sangat tinggi, sehingga memungkinkan pekerja untuk mengontrol peralatan secara akurat dan jarak jauh, menurut He Wei, wakil direktur dari departemen peralatan produksi Xiangtan Steel, yang mengatakan bahwa integrasi 5G ke dalam derek jembatan telah sangat meningkatkan efisiensi kerja operator.
Shougang Jingtang United Iron and Steel Co., Ltd. di kota Tangshan, provinsi Hebei, Tiongkok utara, telah membuat sistem manajemen yang dapat memantau pengoperasian empat perangkat utama oven kokas secara real time, fasilitas penting untuk besi dan baja perusahaan, yaitu coke pusher, coke barrier vehicle, coke quenching vehicle, dan coal charging car. Mesin-mesin ini memainkan peran yang berbeda terkait erat satu sama lain dan membentuk keseluruhan organik dan terpadu melalui transmisi sinyal.
Selain pemantauan real-time dari empat perangkat utama oven kokas, sistem manajemen memungkinkan dialog manusia-mesin, yang memungkinkan pekerja memberi perintah kepada mesin.
Keempat perangkat dapat mengirim data operasi mereka ke ruang kontrol pusat, jelas Ding Hongqi, seorang anggota staf di departemen kokas perusahaan besi dan baja di Tangshan.
Namun, karena bandwidth rendah, transmisi gambar sering terganggu oleh latensi jaringan di masa lalu, kata Ding, seraya menambahkan bahwa masalah tersebut telah terpecahkan setelah perusahaan menggunakan teknologi 5G.
Sebagai industri manufaktur proses yang khas, industri baja dicirikan oleh proses produksi yang berkesinambungan dan membutuhkan transmisi informasi dalam jumlah besar secara tepat waktu dalam lingkungan yang kompleks, sesuatu yang tidak dapat lagi dipertahankan oleh sistem informasi perusahaan sebelumnya. Oleh karena itu, industri sangat membutuhkan transformasi cerdas.
Pada tahun 2019, departemen kokas perusahaan menerapkan 5G dalam operasi jarak jauh keempat perangkat untuk mewujudkan koneksi cerdas dan sinkronnya, menjadikan pengoperasian peralatan jarak jauh lebih andal, efisien, dan lebih aman.
“Kami telah mewujudkan transmisi gambar yang stabil, aman, dan cepat,” kata Ding, menambahkan bahwa setelah analisis dan penilaian logis, ruang kontrol pusat memberikan instruksi yang sesuai ke pengontrol logika yang dapat diprogram dari empat perangkat, sehingga memastikan kolaborasi mereka.
Sejak 2019, perusahaan telah mempromosikan transformasi dan peningkatan teknologi dan peralatan manufaktur baja dengan mengintegrasikan 5G ke Internet industri, meningkatkan efisiensi produksinya sekitar 15 persen.
Setelah memutakhirkan peralatan dasar utama dengan menggabungkan 5G dan Internet industri, Ansteel Information Industry Co., Ltd. yang berbasis di Dalian, provinsi Liaoning, Tiongkok timur laut, telah mengaktifkan data yang dikumpulkan oleh sensor yang dipasang di peralatan, seperti suhu, getaran, tekanan, dan aliran , untuk ditransmisikan ke platform cloud secara real time untuk mewujudkan pemantauan, diagnosis, dan pemecahan masalah waktu nyata untuk peralatan dengan bantuan kecerdasan buatan (AI) dan analisis data besar, menurut Liu Jiawei, kepala peneliti perusahaan.
Sejak penerapan teknologi 5G dan Internet industri, data arus motor di setiap roller bed dari lini produksi hot strip mill perusahaan sepanjang 1.780 milimeter telah dikumpulkan secara real time. Setiap kali terjadi kelainan, peralatan secara otomatis membunyikan alarm dan menemukan kesalahan secara akurat.
“Dulu, setelah menemukan goresan pada produk yang disebabkan oleh kerusakan motor, kami perlu memeriksa lebih dari 400 roller bed dari lini produksi satu per satu, yang memakan waktu 30 menit hingga satu jam. Sekarang kami dapat menentukan masalahnya pada dasarnya dalam waktu 10 menit, ”kata Ma Liang, seorang pekerja di lini produksi.
Sementara efisiensi pemeliharaan telah meningkat dan waktu henti peralatan dipersingkat, persentase produk yang ditolak dan terdegradasi telah turun dari sekitar 7 persen menjadi 3,8 persen, yang telah membantu perusahaan memangkas biaya, tambah Ma.
Selain pemulihan kerusakan, penerapan teknologi 5G dan Industrial Internet juga memungkinkan pemeliharaan peralatan secara aktif.
Berkat aplikasi yang relevan, pengalaman pekerja veteran telah diubah menjadi model data, yang membantu mencapai pemeliharaan ilmiah dan manajemen siklus hidup penuh peralatan berdasarkan analisis data, kata Liu.
Untuk jalur produksi hot strip mill sepanjang 1.780 milimeter, jumlah penghentian darurat dan pemecahan masalah telah menurun sebesar 20 persen dan tingkat pengoperasian peralatan meningkat sebesar 5 persen setelah transformasi jalur produksi, kata Liu. (*)
Informasi Seputar Tiongkok
Advertisement
